直接回答
供应商分级管理闭环：遴选与审核 → 分级建档（合格/关键）→ 定期综合评价（质量/交货/技术/合格率）→ 不满意淘汰或改进。法规要求建立物料供应商遴选制度、签订采购合同并明确验收标准与质量责任。
供应商管理不是“发张问卷”：名录是准入，评审是动态，淘汰是闭环。关键原料供应商要重点审核、必要时现场审核，评价结果直接决定继续合作还是整改出局。
01
制度与名录
《化妆品生产质量管理规范》第 28 条：企业应建立并执行物料供应商遴选制度，对供应商进行审核和评价；与供应商签订采购合同并明确物料验收标准和双方质量责任；根据审核评价结果建立合格物料供应商名录，明确关键原料供应商，对关键原料供应商重点审核，必要时进行现场审核（化妆品生产质量管理规范）。《化妆品生产经营监督管理办法》第 25 条要求建立供应商遴选等质量安全管理制度（化妆品生产经营监督管理办法）。
02
定期综合评价
建立评估制度对供应商定期综合评价：从供应产品质量、交货能力、技术水平、产品合格率等维度评分；结果不满意的采取淘汰或改进机制；对重点原料供应商定期开展现场审核（生产能力、生产过程、质量控制）（化妆品生产企业原料供应商审核指南）。检查要点要求遴选制度明确遴选、退出标准以及审核评价程序，并留存审核资料（化妆品生产质量管理规范检查要点）。
03
动态管理
分级结果驱动动作：关键原料维持重点审核与现场审核频次（供应商现场审核）；评价不合格先整改再评估，持续不达标启动淘汰并发展备选（第二供应商替代评估）；到货环节按验收标准检验（进料检验 IQC）。
要点总结
- 名录：合格供应商名录 + 关键原料供应商重点管理。
- 评审：质量/交货/技术/合格率定期综合评价，必要时现场审核。
- 闭环：不满意先改进后淘汰，发展备选保供。
数据口径与来源说明
分级管理要求依据《化妆品生产质量管理规范》第 28 条、《化妆品生产经营监督管理办法》第 25 条与《原料供应商审核指南》。参考来源：化妆品生产质量管理规范；原料供应商审核指南；检查要点及判定原则。